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掘進機在使用的過程中如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，該怎么解決？常見幾種液壓故障如下：
1、液壓系統(tǒng)溫度過高
掘進機是煤礦巷道掘進最重要的設(shè)備，因而工作環(huán)境條件差，在掘進過程中，碎石、矸石等崩碎彈出對掘進機的損傷常常伴隨產(chǎn)生，其中對掘進機液壓系統(tǒng)的損耗往往是最大的，容易造成掘進機液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油溫度一般情況下是恒定的，如果液壓軸溫度過高則會導(dǎo)致液壓油的溫度增加，因而液壓軸的溫度應(yīng)該低于液壓油的溫度，當(dāng)液壓箱的內(nèi)部溫度過高時，會導(dǎo)致液壓油的溫度升高，這樣不僅會使掘進油缸的工作出現(xiàn)問題，也會伴隨著部分零部件使用損耗更快或其他問題的發(fā)生。
造成液壓系統(tǒng)溫度過高的原因很多，液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理或者操作人員在操作過程中不按章操作是常見的導(dǎo)致液壓系統(tǒng)溫度發(fā)生問題的原因。為了防止類似的故障發(fā)生，工作人員需要定期檢測液壓系統(tǒng)是否正常工作，對其損耗進行檢查與測試，保證其內(nèi)部的循環(huán)冷卻系統(tǒng)不發(fā)生故障。此外，對其內(nèi)部需要進行定期的清潔工作，液壓系統(tǒng)管道中常常出現(xiàn)油泥，油泥不利于設(shè)備的冷卻，因而需要對油泥進行清理，從而降低液壓系統(tǒng)的溫度，從源頭防止問題的發(fā)生，保證掘進機正常工作。
2、液壓油中含有雜質(zhì)
液壓系統(tǒng)內(nèi)部零部件非常精密，且間隙小，元件與元件之間還留有相關(guān)的控制閥。一般情況下，需要通過閥門的開關(guān)來控制掘進機的運行。
如果液壓油中混有雜質(zhì)，雜質(zhì)進入零部件中活著控制閥的間隙之中，則會影響液壓油的純度，這些雜質(zhì)雖然微小且人眼難以觀察，但是其本身對于精密的微小零件容易造成劃痕和損傷，從而影響液壓油的純度和控制閥的精度，甚至卡在閥芯之間，其對于零部件造成的劃痕甚至可能造成零部件徹底無法工作。在雜質(zhì)過多的情況下，堆積的雜質(zhì)會使油泵中的過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞，產(chǎn)生較大的阻力從而導(dǎo)致油泵無法正常使用。因為傳動部件的密封圈和封口處常用橡膠材質(zhì)進行密封，在高溫下易變脆，產(chǎn)生的雜質(zhì)以顆粒狀為主，為了防止這些情況的發(fā)生，工作人員需要定時檢查液壓油和液壓系統(tǒng)內(nèi)部零部件的封口情況，如果發(fā)現(xiàn)問題，則需要即使進行清理和更換，以防止更嚴(yán)重的問題發(fā)生。
煤礦掘進機對于煤礦的巷道與掘進效率有著重要的作用，一旦掘進機發(fā)生故障，則會耽誤煤礦的后續(xù)施工，因而工作人員需要提高警惕，按照流程和規(guī)章操作掘進機，定期對掘進機的零部件進行檢查、清理和維修。
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